• хуудас_баннер

Бөөний үнэ Хятад As568 Стандарт резинэн O цагираг силикон о-цагираг өнгөт резинэн O цагираг үйлдвэрлэгч

Бөөний үнэ Хятад As568 Стандарт резинэн O цагираг силикон о-цагираг өнгөт резинэн O цагираг үйлдвэрлэгч

Товч тодорхойлолт:

Тойм ба битүүмжлэх зарчим of Резинэн O-цагираг

резинэн цагираг нь юунд зориулагдсан ба ямар төрлийн резинийг ороон цагирагт ашигладаг вэ? O-цагираг нь дугуй хэлбэртэй хөндлөн огтлолтой резинэн цагираг юм.O-цагираг нь гидравлик болон пневматик системд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг битүүмжлэх элемент юм.O-цагираг нь сайн битүүмжлэх чадвартай бөгөөд үүнийг статик болон динамик битүүмжлэлд ашиглаж болно;Энэ нь зөвхөн дангаар нь ашиглах боломжтой төдийгүй олон тооны хосолсон битүүмжлэх төхөөрөмжийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг юм.Энэ нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй бөгөөд хэрэв материалыг зөв сонговол янз бүрийн зөөвөрлөгч, хөдөлгөөний нөхцөлийн шаардлагыг хангаж чадна.O хэлбэрийн битүүмжлэх цагираг нь шахмал төрлийн лац бөгөөд шахмал хэлбэрийн лацны үндсэн ажиллах зарчим нь лацдан холболтын гадаргуу дээр контактын даралтыг бий болгохын тулд битүүмжлэлийн элементийн уян хэв гажилтанд найдах.Хэрэв контактын даралт нь битүүмжлэгдсэн орчны дотоод даралтаас их байвал гоожихгүй, эс тэгвээс гоожих болно.


Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

Бүтээгдэхүүний шошго

Бид маш сайн бизнесийн үзэл баримтлал, шударга орлого, хамгийн сайн, хурдан тусламж бүхий сайн чанарын үйлдвэрлэлийг санал болгохыг шаарддаг.Энэ нь танд зөвхөн дээд зэргийн чанартай бүтээгдэхүүн, үйлчилгээ, асар их ашиг авчрах болно, гэхдээ магадгүй хамгийн чухал нь ихэвчлэн бөөний үнээр хязгааргүй зах зээлийг эзэлдэг Хятад As568 стандарт резинэн цагираг силикон о-цагирагны өнгөт резинэн цагираг үйлдвэрлэгч, боломжтой бол, Та шаардлагатай загвар/зүйл, тоо хэмжээг багтаасан дэлгэрэнгүй жагсаалт бүхий хэрэгцээгээ шуудангаар илгээнэ үү.Бид танд хамгийн хямд үнээр хүргэх болно.
Бид маш сайн бизнесийн үзэл баримтлал, шударга орлого, хамгийн сайн, хурдан тусламж бүхий сайн чанарын үйлдвэрлэлийг санал болгохыг шаарддаг.Энэ нь танд дээд зэргийн чанартай бүтээгдэхүүн, үйлчилгээ, асар их ашиг авчрахаас гадна хамгийн чухал нь зах зээлийг эзлэх явдал юм.Хятад FKM O цагираг болон резинэн O цагираг, Манай техникийн туршлага, хэрэглэгчдэд ээлтэй үйлчилгээ, төрөлжсөн бараа бүтээгдэхүүн нь биднийг/компанийн нэрийг үйлчлүүлэгчид болон борлуулагчдын хамгийн эхний сонголт болгодог.Бид таны лавлагааг хайж байсан.Яг одоо хамтын ажиллагаагаа байгуулцгаая!

Юуны өмнө - AS568 хэмжээсийг шалгана уу  

 

AS568 ХЭМЖЭЭ Нэрлэсэн ID
    
Нэрлэсэн C/S Хэмжилтийн ID инч ± ID Хэмжилт CS инчээр ± CS Хэмжилтийн ID мм-ээр ± ID Хэмжилт CS мм-ээр ± C/S
-1 1/32 1/32 0.029 0.004 0.040 0.003 0.74 0.10 1.02 0.08
-2 3/64 3/64 0.042 0.004 0.050 0.003 1.07 0.10 1.27 0.08
-3 1/16 1/16 0.056 0.004 0.060 0.003 1.42 0.10 1.52 0.08
-4 5/64 1/16 0.070 0.005 0.070 0.003 1.78 0.13 1.78 0.08
-5 3/32 1/16 0.101 0.005 0.070 0.003 2.57 0.13 1.78 0.08
-6 1/8 1/16 0.114 0.005 0.070 0.003 2.90 0.13 1.78 0.08
-7 5/32 1/16 0.145 0.005 0.070 0.003 3.68 0.13 1.78 0.08
-8 3/16 1/16 0.176 0.005 0.070 0.003 4.47 0.13 1.78 0.08
-9 7/32 1/16 0.208 0.005 0.070 0.003 5.28 0.13 1.78 0.08
-10 1/4 1/16 0.239 0.005 0.070 0.003 6.07 0.13 1.78 0.08
-11 5/16 1/16 0.301 0.005 0.070 0.003 7.65 0.13 1.78 0.08
-12 3/8 1/16 0.364 0.005 0.070 0.003 9.25 0.13 1.78 0.08
-13 7/16 1/16 0.426 0.005 0.070 0.003 10.82 0.13 1.78 0.08
-14 1/2 1/16 0.489 0.005 0.070 0.003 12.42 0.13 1.78 0.08
-15 9/16 1/16 0.551 0.007 0.070 0.003 14.00 0.18 1.78 0.08
-16 5/8 1/16 0.614 0.009 0.070 0.003 15.60 0.23 1.78 0.08
-17 11/16 1/16 0.676 0.009 0.070 0.003 17.17 0.23 1.78 0.08
-18 3/4 1/16 0.739 0.009 0.070 0.003 18.77 0.23 1.78 0.08
-19 13/16 1/16 0.801 0.009 0.070 0.003 20.35 0.23 1.78 0.08
-20 7/8 1/16 0.864 0.009 0.070 0.003 21.95 0.23 1.78 0.08
-21 15/16 1/16 0.926 0.009 0.070 0.003 23.52 0.23 1.78 0.08
-22 1 1/16 0.989 0.010 0.070 0.003 25.12 0.25 1.78 0.08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0.010 0.070 0.003 26.70 0.25 1.78 0.08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0.010 0.070 0.003 28.30 0.25 1.78 0.08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0.011 0.070 0.003 29.87 0.28 1.78 0.08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0.011 0.070 0.003 31.47 0.28 1.78 0.08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0.011 0.070 0.003 33.05 0.28 1.78 0.08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0.013 0.070 0.003 34.65 0.33 1.78 0.08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0.013 0.070 0.003 37.82 0.33 1.78 0.08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0.013 0.070 0.003 41.00 0.33 1.78 0.08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0.015 0.070 0.003 44.17 0.38 1.78 0.08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0.015 0.070 0.003 47.35 0.38 1.78 0.08
-33 2 1/16 1.989 0.018 0.070 0.003 50.52 0.46 1.78 0.08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0.018 0.070 0.003 53.70 0.46 1.78 0.08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0.018 0.070 0.003 56.87 0.46 1.78 0.08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0.018 0.070 0.003 60.05 0.46 1.78 0.08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0.018 0.070 0.003 63.22 0.46 1.78 0.08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0.020 0.070 0.003 66.40 0.51 1.78 0.08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0.020 0.070 0.003 69.57 0.51 1.78 0.08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0.020 0.070 0.003 72.75 0.51 1.78 0.08
-41 3 1/16 2.989 0.024 0.070 0.003 75.92 0.61 1.78 0.08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0.024 0.070 0.003 82.27 0.61 1.78 0.08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0.024 0.070 0.003 88.62 0.61 1.78 0.08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0.027 0.070 0.003 94.97 0.69 1.78 0.08
-45 4 1/16 3.989 0.027 0.070 0.003 101.32 0.69 1.78 0.08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0.030 0.070 0.003 107.67 0.76 1.78 0.08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0.030 0.070 0.003 114.02 0.76 1.78 0.08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0.030 0.070 0.003 120.37 0.76 1.78 0.08
-49 5 1/16 4.989 0.037 0.070 0.003 126.72 0.94 1.78 0.08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0.037 0.070 0.003 133.07 0.94 1.78 0.08
-102 1/16 3/32 0.049 0.005 0.103 0.003 1.24 0.13 2.62 0.08
-103 3/32 3/32 0.081 0.005 0.103 0.003 2.06 0.13 2.62 0.08
-104 1/8 3/32 0.112 0.005 0.103 0.003 2.84 0.13 2.62 0.08
-105 5/32 3/32 0.143 0.005 0.103 0.003 3.63 0.13 2.62 0.08
-106 3/16 3/32 0.174 0.005 0.103 0.003 4.42 0.13 2.62 0.08
-107 7/32 3/32 0.206 0.005 0.103 0.003 5.23 0.13 2.62 0.08
-108 1/4 3/32 0.237 0.005 0.103 0.003 6.02 0.13 2.62 0.08
-109 5/16 3/32 0.299 0.005 0.103 0.003 7.59 0.13 2.62 0.08
-110 3/8 3/32 0.362 0.005 0.103 0.003 9.19 0.13 2.62 0.08
-111 7/16 3/32 0.424 0.005 0.103 0.003 10.77 0.13 2.62 0.08
-112 1/2 3/32 0.487 0.005 0.103 0.003 12.37 0.13 2.62 0.08
-113 9/16 3/32 0.549 0.007 0.103 0.003 13.94 0.18 2.62 0.08
-114 5/8 3/32 0.612 0.009 0.103 0.003 15.54 0.23 2.62 0.08
-115 11/16 3/32 0.674 0.009 0.103 0.003 17.12 0.23 2.62 0.08
-116 3/4 3/32 0.737 0.009 0.103 0.003 18.72 0.23 2.62 0.08
-117 13/16 3/32 0.799 0.010 0.103 0.003 20.29 0.25 2.62 0.08
-118 7/8 3/32 0.862 0.010 0.103 0.003 21.89 0.25 2.62 0.08
-119 15/16 3/32 0.924 0.010 0.103 0.003 23.47 0.25 2.62 0.08
-120 1 3/32 0.987 0.010 0.103 0.003 25.07 0.25 2.62 0.08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0.010 0.103 0.003 26.64 0.25 2.62 0.08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0.010 0.103 0.003 28.24 0.25 2.62 0.08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0.012 0.103 0.003 29.82 0.30 2.62 0.08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0.012 0.103 0.003 31.42 0.30 2.62 0.08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0.012 0.103 0.003 32.99 0.30 2.62 0.08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0.012 0.103 0.003 34.59 0.30 2.62 0.08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0.012 0.103 0.003 36.17 0.30 2.62 0.08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0.012 0.103 0.003 37.77 0.30 2.62 0.08
-129 1 9/16 3/32 1.549 0.015 0.103 0.003 39.34 0.38 2.62 0.08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0.015 0.103 0.003 40.94 0.38 2.62 0.08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0.015 0.103 0.003 42.52 0.38 2.62 0.08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0.015 0.103 0.003 44.12 0.38 2.62 0.08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0.015 0.103 0.003 45.69 0.38 2.62 0.08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0.015 0.103 0.003 47.29 0.38 2.62 0.08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0.017 0.103 0.003 48.90 0.43 2.62 0.08
-136 2 3/32 1.987 0.017 0.103 0.003 50.47 0.43 2.62 0.08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0.017 0.103 0.003 52.07 0.43 2.62 0.08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0.017 0.103 0.003 53.64 0.43 2.62 0.08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0.017 0.103 0.003 55.25 0.43 2.62 0.08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0.017 0.103 0.003 56.82 0.43 2.62 0.08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0.020 0.103 0.003 58.42 0.51 2.62 0.08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0.020 0.103 0.003 59.99 0.51 2.62 0.08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0.020 0.103 0.003 61.60 0.51 2.62 0.08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0.020 0.103 0.003 63.17 0.51 2.62 0.08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0.020 0.103 0.003 64.77 0.51 2.62 0.08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0.020 0.103 0.003 66.34 0.51 2.62 0.08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0.022 0.103 0.003 67.95 0.56 2.62 0.08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0.022 0.103 0.003 69.52 0.56 2.62 0.08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0.022 0.103 0.003 71.12 0.56 2.62 0.08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0.022 0.103 0.003 72.69 0.56 2.62 0.08
-151 3 3/32 2.987 0.024 0.103 0.003 75.87 0.61 2.62 0.08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0.024 0.103 0.003 82.22 0.61 2.62 0.08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0.024 0.103 0.003 88.57 0.61 2.62 0.08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0.028 0.103 0.003 94.92 0.71 2.62 0.08
-155 4 3/32 3.987 0.028 0.103 0.003 101.27 0.71 2.62 0.08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0.030 0.103 0.003 107.62 0.76 2.62 0.08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0.030 0.103 0.003 113.97 0.76 2.62 0.08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0.030 0.103 0.003 120.32 0.76 2.62 0.08
-159 5 3/32 4.987 0.035 0.103 0.003 126.67 0.89 2.62 0.08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0.035 0.103 0.003 133.02 0.89 2.62 0.08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0.035 0.103 0.003 139.37 0.89 2.62 0.08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0.035 0.103 0.003 145.72 0.89 2.62 0.08
-163 6 3/32 5.987 0.035 0.103 0.003 152.07 0.89 2.62 0.08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0.040 0.103 0.003 158.42 1.02 2.62 0.08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0.040 0.103 0.003 164.77 1.02 2.62 0.08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0.040 0.103 0.003 171.12 1.02 2.62 0.08
-167 7 3/32 6.987 0.040 0.103 0.003 177.47 1.02 2.62 0.08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0.045 0.103 0.003 183.82 1.14 2.62 0.08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0.045 0.103 0.003 190.17 1.14 2.62 0.08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0.045 0.103 0.003 196.52 1.14 2.62 0.08
-171 8 3/32 7.987 0.045 0.103 0.003 202.87 1.14 2.62 0.08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0.050 0.103 0.003 209.22 1.27 2.62 0.08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0.050 0.103 0.003 215.57 1.27 2.62 0.08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0.050 0.103 0.003 221.92 1.27 2.62 0.08
-175 9 3/32 8.987 0.050 0.103 0.003 228.27 1.27 2.62 0.08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0.055 0.103 0.003 234.62 1.40 2.62 0.08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0.055 0.103 0.003 240.97 1.40 2.62 0.08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0.055 0.103 0.003 247.32 1.40 2.62 0.08
-201 3/16 1/8 0.171 0.005 0.139 0.004 4.34 0.13 3.53 0.10
-202 1/4 1/8 0.234 0.005 0.139 0.004 5.94 0.13 3.53 0.10
-203 5/16 1/8 0.296 0.005 0.139 0.004 7.52 0.13 3.53 0.10
-204 3/8 1/8 0.359 0.005 0.139 0.004 9.12 0.13 3.53 0.10
-205 7/16 1/8 0.421 0.005 0.139 0.004 10.69 0.13 3.53 0.10
-206 1/2 1/8 0.484 0.005 0.139 0.004 12.29 0.13 3.53 0.10
-207 9/16 1/8 0.546 0.007 0.139 0.004 13.87 0.18 3.53 0.10
-208 5/8 1/8 0.609 0.009 0.139 0.004 15.47 0.23 3.53 0.10
-209 11/16 1/8 0.671 0.009 0.139 0.004 17.04 0.23 3.53 0.10
-210 3/4 1/8 0.734 0.010 0.139 0.004 18.64 0.25 3.53 0.10
-211 13/16 1/8 0.796 0.010 0.139 0.004 20.22 0.25 3.53 0.10
-212 7/8 1/8 0.859 0.010 0.139 0.004 21.82 0.25 3.53 0.10
-213 15/16 1/8 0.921 0.010 0.139 0.004 23.39 0.25 3.53 0.10
-214 1 1/8 0.984 0.010 0.139 0.004 24.99 0.25 3.53 0.10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0.010 0.139 0.004 26.57 0.25 3.53 0.10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0.012 0.139 0.004 28.17 0.30 3.53 0.10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0.012 0.139 0.004 29.74 0.30 3.53 0.10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0.012 0.139 0.004 31.34 0.30 3.53 0.10
-219 1 5/16 1/8 1.296 0.012 0.139 0.004 32.92 0.30 3.53 0.10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0.012 0.139 0.004 34.52 0.30 3.53 0.10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0.012 0.139 0.004 36.09 0.30 3.53 0.10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0.015 0.139 0.004 37.69 0.38 3.53 0.10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0.015 0.139 0.004 40.87 0.38 3.53 0.10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0.015 0.139 0.004 44.04 0.38 3.53 0.10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0.018 0.139 0.004 47.22 0.46 3.53 0.10
-226 2 1/8 1.984 0.018 0.139 0.004 50.39 0.46 3.53 0.10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0.018 0.139 0.004 53.57 0.46 3.53 0.10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0.020 0.139 0.004 56.74 0.51 3.53 0.10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0.020 0.139 0.004 59.92 0.51 3.53 0.10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0.020 0.139 0.004 63.09 0.51 3.53 0.10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0.020 0.139 0.004 66.27 0.51 3.53 0.10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0.024 0.139 0.004 69.44 0.61 3.53 0.10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0.024 0.139 0.004 72.62 0.61 3.53 0.10
-234 3 1/8 2.984 0.024 0.139 0.004 75.79 0.61 3.53 0.10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0.024 0.139 0.004 78.97 0.61 3.53 0.10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0.024 0.139 0.004 82.14 0.61 3.53 0.10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0.024 0.139 0.004 85.32 0.61 3.53 0.10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0.024 0.139 0.004 88.49 0.61 3.53 0.10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0.028 0.139 0.004 91.67 0.71 3.53 0.10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0.028 0.139 0.004 94.84 0.71 3.53 0.10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0.028 0.139 0.004 98.02 0.71 3.53 0.10
-242 4 1/8 3.984 0.028 0.139 0.004 101.19 0.71 3.53 0.10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0.028 0.139 0.004 104.37 0.71 3.53 0.10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0.030 0.139 0.004 107.54 0.76 3.53 0.10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0.030 0.139 0.004 110.72 0.76 3.53 0.10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0.030 0.139 0.004 113.89 0.76 3.53 0.10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0.030 0.139 0.004 117.07 0.76 3.53 0.10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0.030 0.139 0.004 120.24 0.76 3.53 0.10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0.035 0.139 0.004 123.42 0.89 3.53 0.10
-250 5 1/8 4.984 0.035 0.139 0.004 126.59 0.89 3.53 0.10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0.035 0.139 0.004 129.77 0.89 3.53 0.10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0.035 0.139 0.004 132.94 0.89 3.53 0.10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0.035 0.139 0.004 136.12 0.89 3.53 0.10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0.035 0.139 0.004 139.29 0.89 3.53 0.10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0.035 0.139 0.004 142.47 0.89 3.53 0.10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0.035 0.139 0.004 145.64 0.89 3.53 0.10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0.035 0.139 0.004 148.82 0.89 3.53 0.10
-258 6 1/8 5.984 0.035 0.139 0.004 151.99 0.89 3.53 0.10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0.040 0.139 0.004 158.34 1.02 3.53 0.10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0.040 0.139 0.004 164.69 1.02 3.53 0.10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0.040 0.139 0.004 171.04 1.02 3.53 0.10
-262 7 1/8 6.984 0.040 0.139 0.004 177.39 1.02 3.53 0.10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0.045 0.139 0.004 183.74 1.14 3.53 0.10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0.045 0.139 0.004 190.09 1.14 3.53 0.10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0.045 0.139 0.004 196.44 1.14 3.53 0.10
-266 8 1/8 7.984 0.045 0.139 0.004 202.79 1.14 3.53 0.10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0.050 0.139 0.004 209.14 1.27 3.53 0.10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0.050 0.139 0.004 215.49 1.27 3.53 0.10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0.050 0.139 0.004 221.84 1.27 3.53 0.10
-270 9 1/8 8.984 0.050 0.139 0.004 228.19 1.27 3.53 0.10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0.055 0.139 0.004 234.54 1.40 3.53 0.10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0.055 0.139 0.004 240.89 1.40 3.53 0.10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0.055 0.139 0.004 247.24 1.40 3.53 0.10
-274 10 1/8 9.984 0.055 0.139 0.004 253.59 1.40 3.53 0.10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0.055 0.139 0.004 266.29 1.40 3.53 0.10
-276 11 1/8 10.984 0.065 0.139 0.004 278.99 1.65 3.53 0.10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0.065 0.139 0.004 291.69 1.65 3.53 0.10
-278 12 1/8 11.984 0.065 0.139 0.004 304.39 1.65 3.53 0.10
-279 13 1/8 12.984 0.065 0.139 0.004 329.79 1.65 3.53 0.10
-280 14 1/8 13.984 0.065 0.139 0.004 355.19 1.65 3.53 0.10
-281 15 1/8 14.984 0.065 0.139 0.004 380.59 1.65 3.53 0.10
-282 16 1/8 15.955 0.075 0.139 0.004 405.26 1.91 3.53 0.10
-283 17 1/8 16.955 0.080 0.139 0.004 430.66 2.03 3.53 0.10
-284 18 1/8 17.955 0.085 0.139 0.004 456.06 2.16 3.53 0.10
-309 7/16 3/16 0.412 0.005 0.210 0.005 10.46 0.13 5.33 0.13
-310 1/2 3/16 0.475 0.005 0.210 0.005 12.07 0.13 5.33 0.13
-311 9/16 3/16 0.537 0.007 0.210 0.005 13.64 0.18 5.33 0.13
-312 5/8 3/16 0.600 0.009 0.210 0.005 15.24 0.23 5.33 0.13
-313 11/16 3/16 0.662 0.009 0.210 0.005 16.81 0.23 5.33 0.13
-314 3/4 3/16 0.725 0.010 0.210 0.005 18.42 0.25 5.33 0.13
-315 13/16 3/16 0.787 0.010 0.210 0.005 19.99 0.25 5.33 0.13
-316 7/8 3/16 0.850 0.010 0.210 0.005 21.59 0.25 5.33 0.13
-317 15/16 3/16 0.912 0.010 0.210 0.005 23.16 0.25 5.33 0.13
-318 1 3/16 0.975 0.010 0.210 0.005 24.77 0.25 5.33 0.13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0.010 0.210 0.005 26.34 0.25 5.33 0.13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0.012 0.210 0.005 27.94 0.30 5.33 0.13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0.012 0.210 0.005 29.51 0.30 5.33 0.13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0.012 0.210 0.005 31.12 0.30 5.33 0.13
-323 1 5/16 3/16 1.287 0.012 0.210 0.005 32.69 0.30 5.33 0.13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0.012 0.210 0.005 34.29 0.30 5.33 0.13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0.015 0.210 0.005 37.47 0.38 5.33 0.13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0.015 0.210 0.005 40.64 0.38 5.33 0.13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0.015 0.210 0.005 43.82 0.38 5.33 0.13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0.015 0.210 0.005 46.99 0.38 5.33 0.13
-329 2 3/16 1.975 0.018 0.210 0.005 50.17 0.46 5.33 0.13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0.018 0.210 0.005 53.34 0.46 5.33 0.13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0.018 0.210 0.005 56.52 0.46 5.33 0.13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0.018 0.210 0.005 59.69 0.46 5.33 0.13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0.020 0.210 0.005 62.87 0.51 5.33 0.13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0.020 0.210 0.005 66.04 0.51 5.33 0.13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0.020 0.210 0.005 69.22 0.51 5.33 0.13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0.020 0.210 0.005 72.39 0.51 5.33 0.13
-337 3 3/16 2.975 0.024 0.210 0.005 75.57 0.61 5.33 0.13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0.024 0.210 0.005 78.74 0.61 5.33 0.13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0.024 0.210 0.005 81.92 0.61 5.33 0.13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0.024 0.210 0.005 85.09 0.61 5.33 0.13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0.024 0.210 0.005 88.27 0.61 5.33 0.13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0.028 0.210 0.005 91.44 0.71 5.33 0.13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0.028 0.210 0.005 94.62 0.71 5.33 0.13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0.028 0.210 0.005 97.79 0.71 5.33 0.13
-345 4 3/16 3.975 0.028 0.210 0.005 100.97 0.71 5.33 0.13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0.028 0.210 0.005 104.14 0.71 5.33 0.13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0.030 0.210 0.005 107.32 0.76 5.33 0.13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0.030 0.210 0.005 110.49 0.76 5.33 0.13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0.030 0.210 0.005 113.67 0.76 5.33 0.13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0.030 0.210 0.005 116.84 0.76 5.33 0.13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0.030 0.210 0.005 120.02 0.76 5.33 0.13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0.030 0.210 0.005 123.19 0.76 5.33 0.13
-353 5 3/16 4.975 0.037 0.210 0.005 126.37 0.94 5.33 0.13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0.037 0.210 0.005 129.54 0.94 5.33 0.13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0.037 0.210 0.005 132.72 0.94 5.33 0.13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0.037 0.210 0.005 135.89 0.94 5.33 0.13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0.037 0.210 0.005 139.07 0.94 5.33 0.13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0.037 0.210 0.005 142.24 0.94 5.33 0.13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0.037 0.210 0.005 145.42 0.94 5.33 0.13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0.037 0.210 0.005 148.59 0.94 5.33 0.13
-361 6 3/16 5.975 0.037 0.210 0.005 151.77 0.94 5.33 0.13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0.040 0.210 0.005 158.12 1.02 5.33 0.13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0.040 0.210 0.005 164.47 1.02 5.33 0.13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0.040 0.210 0.005 170.82 1.02 5.33 0.13
-365 7 3/16 6.975 0.040 0.210 0.005 177.17 1.02 5.33 0.13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0.045 0.210 0.005 183.52 1.14 5.33 0.13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0.045 0.210 0.005 189.87 1.14 5.33 0.13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0.045 0.210 0.005 196.22 1.14 5.33 0.13
-369 8 3/16 7.975 0.045 0.210 0.005 202.57 1.14 5.33 0.13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0.050 0.210 0.005 208.92 1.27 5.33 0.13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0.050 0.210 0.005 215.27 1.27 5.33 0.13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0.050 0.210 0.005 221.62 1.27 5.33 0.13
-373 9 3/16 8.975 0.050 0.210 0.005 227.97 1.27 5.33 0.13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0.055 0.210 0.005 234.32 1.40 5.33 0.13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0.055 0.210 0.005 240.67 1.40 5.33 0.13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0.055 0.210 0.005 247.02 1.40 5.33 0.13
-377 10 3/16 9.975 0.055 0.210 0.005 253.37 1.40 5.33 0.13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0.060 0.210 0.005 266.07 1.52 5.33 0.13
-379 11 3/16 10.975 0.060 0.210 0.005 278.77 1.52 5.33 0.13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0.065 0.210 0.005 291.47 1.65 5.33 0.13
-381 12 3/16 11.975 0.065 0.210 0.005 304.17 1.65 5.33 0.13
-382 13 3/16 12.975 0.065 0.210 0.005 329.57 1.65 5.33 0.13
-383 14 3/16 13.975 0.070 0.210 0.005 354.97 1.78 5.33 0.13
-384 15 3/16 14.975 0.070 0.210 0.005 380.37 1.78 5.33 0.13
-385 16 3/16 15.955 0.075 0.210 0.005 405.26 1.91 5.33 0.13
-386 17 3/16 16.955 0.080 0.210 0.005 430.66 2.03 5.33 0.13
-387 18 3/16 17.955 0.085 0.210 0.005 456.06 2.16 5.33 0.13
-388 19 3/16 18.955 0.090 0.210 0.005 481.45 2.29 5.33 0.13
-389 20 3/16 19.955 0.095 0.210 0.005 506.85 2.41 5.33 0.13
-390 21 3/16 20.955 0.095 0.210 0.005 532.25 2.41 5.33 0.13
-391 22 3/16 21.955 0.100 0.210 0.005 557.65 2.54 5.33 0.13
-392 23 3/16 22.940 0.105 0.210 0.005 582.68 2.67 5.33 0.13
-393 24 3/16 23.940 0.110 0.210 0.005 608.08 2.79 5.33 0.13
-394 25 3/16 24.940 0.115 0.210 0.005 633.48 2.92 5.33 0.13
-395 26 3/16 25.940 0.120 0.210 0.005 658.88 3.05 5.33 0.13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0.033 0.275 0.006 113.67 0.84 6.99 0.15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0.033 0.275 0.006 116.84 0.84 6.99 0.15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0.033 0.275 0.006 120.02 0.84 6.99 0.15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0.033 0.275 0.006 123.19 0.84 6.99 0.15
-429 5 1/4 4.975 0.037 0.275 0.006 126.37 0.94 6.99 0.15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0.037 0.275 0.006 129.54 0.94 6.99 0.15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0.037 0.275 0.006 132.72 0.94 6.99 0.15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0.037 0.275 0.006 135.89 0.94 6.99 0.15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0.037 0.275 0.006 139.07 0.94 6.99 0.15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0.037 0.275 0.006 142.24 0.94 6.99 0.15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0.037 0.275 0.006 145.42 0.94 6.99 0.15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0.037 0.275 0.006 148.59 0.94 6.99 0.15
-437 6 1/4 5.975 0.037 0.275 0.006 151.77 0.94 6.99 0.15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0.040 0.275 0.006 158.12 1.02 6.99 0.15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0.040 0.275 0.006 164.47 1.02 6.99 0.15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0.040 0.275 0.006 170.82 1.02 6.99 0.15
-441 7 1/4 6.975 0.040 0.275 0.006 177.17 1.02 6.99 0.15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0.045 0.275 0.006 183.52 1.14 6.99 0.15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0.045 0.275 0.006 189.87 1.14 6.99 0.15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0.045 0.275 0.006 196.22 1.14 6.99 0.15
-445 8 1/4 7.975 0.045 0.275 0.006 202.57 1.14 6.99 0.15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0.055 0.275 0.006 215.27 1.40 6.99 0.15
-447 9 1/4 8.975 0.055 0.275 0.006 227.97 1.40 6.99 0.15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0.055 0.275 0.006 240.67 1.40 6.99 0.15
-449 10 1/4 9.975 0.055 0.275 0.006 253.37 1.40 6.99 0.15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0.060 0.275 0.006 266.07 1.52 6.99 0.15
-451 11 1/4 10.975 0.060 0.275 0.006 278.77 1.52 6.99 0.15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0.060 0.275 0.006 291.47 1.52 6.99 0.15
-453 12 1/4 11.975 0.060 0.275 0.006 304.17 1.52 6.99 0.15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0.060 0.275 0.006 316.87 1.52 6.99 0.15
-455 13 1/4 12.975 0.060 0.275 0.006 329.57 1.52 6.99 0.15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0.070 0.275 0.006 342.27 1.78 6.99 0.15
-457 14 1/4 13.975 0.070 0.275 0.006 354.97 1.78 6.99 0.15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0.070 0.275 0.006 367.67 1.78 6.99 0.15
-459 15 1/4 14.975 0.070 0.275 0.006 380.37 1.78 6.99 0.15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0.070 0.275 0.006 393.07 1.78 6.99 0.15
-461 16 1/4 15.955 0.075 0.275 0.006 405.26 1.91 6.99 0.15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0.075 0.275 0.006 417.96 1.91 6.99 0.15
-463 17 1/4 16.955 0.080 0.275 0.006 430.66 2.03 6.99 0.15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0.085 0.275 0.006 443.36 2.16 6.99 0.15
-465 18 1/4 17.955 0.085 0.275 0.006 456.06 2.16 6.99 0.15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0.085 0.275 0.006 468.76 2.16 6.99 0.15
-467 19 1/4 18.955 0.090 0.275 0.006 481.46 2.29 6.99 0.15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0.090 0.275 0.006 494.16 2.29 6.99 0.15
-469 20 1/4 19.955 0.095 0.275 0.006 506.86 2.41 6.99 0.15
-470 21 1/4 20.955 0.095 0.275 0.006 532.26 2.41 6.99 0.15
-471 22 1/4 21.955 0.100 0.275 0.006 557.66 2.54 6.99 0.15
-472 23 1/4 22.940 0.105 0.275 0.006 582.68 2.67 6.99 0.15
-473 24 1/4 23.940 0.110 0.275 0.006 608.08 2.79 6.99 0.15
-474 25 1/4 24.940 0.115 0.275 0.006 633.48 2.92 6.99 0.15
-475 26 1/4 25.940 0.120 0.275 0.006 658.88 3.05 6.99 0.15
AS568 ХЭМЖЭЭ Нэрлэсэн ID
    
  Хэмжилтийн ID инч ±ID Хэмжилт CS инчээр ±CS   Хэмжилтийн ID мм-ээр ±ID Хэмжилт CS мм-ээр ± C/S
-901 3/32 0.185 0.005 0.056 0.003 4.70 0.13 1.42 0.08
-902 1/8 0.239 0.005 0.064 0.003 6.07 0.13 1.63 0.08
-903 3/16 0.301 0.005 0.064 0.003 7.65 0.13 1.63 0.08
-904 1/4 0.351 0.005 0.072 0.003 8.92 0.13 1.83 0.08
-905 5/16 0.414 0.005 0.072 0.003 10.52 0.13 1.83 0.08
-906 3/8 0.468 0.005 0.078 0.003 11.89 0.13 1.98 0.08
-907 7/16 0.530 0.007 0.082 0.003 13.46 0.18 2.08 0.08
-908 1/2 0.644 0.009 0.087 0.003 16.36 0.23 2.21 0.08
-909 9/16 0.706 0.009 0.097 0.003 17.93 0.23 2.46 0.08
-910 5/8 0.755 0.009 0.097 0.003 19.18 0.23 2.46 0.08
-911 11/16 0.863 0.009 0.116 0.004 21.92 0.23 2.95 0.10
-912 3/4 0.924 0.009 0.116 0.004 23.47 0.23 2.95 0.10
-913 13/16 0.986 0.010 0.116 0.004 25.04 0.25 2.95 0.10
-914 7/8 1.047 0.010 0.116 0.004 26.59 0.25 2.95 0.10
-916 1 1.171 0.010 0.116 0.004 29.74 0.25 2.95 0.10
-918 1 1/8 1.355 0.012 0.116 0.004 34.42 0.30 2.95 0.10
-920 1 1/4 1.475 0.014 0.118 0.004 37.47 0.36 3.00 0.10
-924 1 1/2 1.720 0.014 0.118 0.004 43.69 0.36 3.00 0.10
-928 1 3/4 2.090 0.018 0.118 0.004 53.09 0.46 3.00 0.10
-932 2 2.337 0.018 0.118 0.004 59.36 0.46 3.00 0.10

 

Хоёрдугаарт -Шахалтын хурд ба суналтын хэмжээorings

O-цагираг нь ердийн шахмал битүүмжлэл юм.O-цагирагийн хөндлөн огтлолын диаметрийн шахалтын харьцаа ба суналтын хэмжээ нь битүүмжлэлийн дизайны гол агуулга бөгөөд битүүмжлэлийн гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэхэд чухал ач холбогдолтой юм.O-цагирагийн сайн битүүмжлэх нөлөө нь O-цагирагны хэмжээ, ховилын хэмжээг зөв тохируулахаас ихээхэн шалтгаалж, лацдан холболтын бөгжийг боломжийн шахаж, сунгах хэмжээг бий болгодог.

1. Шахалтын хурд

W шахалтын хурдыг ихэвчлэн дараах байдлаар илэрхийлдэг.

W=(d0 h)/d0 × 100%

Томъёонд d0- чөлөөт төлөв дэх O-цагирагийн хөндлөн огтлолын диаметр (мм);

H – О-цагирагны ховилын ёроол ба битүүмжилсэн гадаргуу хоорондын зай (ховилын гүн), өөрөөр хэлбэл шахалтын дараах O-цагирагны хөндлөн огтлолын өндөр (мм)

2. O-цагирагны шахалтын харьцааг сонгохдоо дараах гурван зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

(1).Битүүмжлэх контактын талбай хангалттай байх ёстой;(2).Үрэлтийн хүчийг багасгахыг хичээ;(3).Байнгын хэв гажилтаас зайлсхийхийг хичээ.

Дээрх хүчин зүйлсээс тэдгээрийн хооронд зөрчилдөөн байгааг харахад хэцүү биш юм.Өндөр шахалтын хурд нь контактын өндөр даралтыг олж авах боломжтой боловч хэт их шахалтын хурд нь гулсах үрэлт болон байнгын хэв гажилтыг нэмэгдүүлдэг нь эргэлзээгүй.Хэрэв шахалтын хурд хэт бага бол энэ нь коаксиал байдлын алдаа болон битүүмжлэх ховилын O-цагирагийн алдаанаас шалтгаалж, шаардлага хангаагүйгээс болж зарим шахалтын хэмжээ алга болж, гоожих шалтгаан болдог.Тиймээс O-цагирагны шахалтын харьцааг сонгохдоо янз бүрийн хүчин зүйлийг жинлэх шаардлагатай.Ерөнхийдөө статик битүүмжлэлийн шахалтын хурд нь динамик битүүмжлэлийнхээс их байдаг боловч түүний туйлын утга нь 25% -иас бага байх ёстой.Үгүй бол шахалтын стресс ихээхэн суларч, хэт их байнгын хэв гажилт үүснэ, ялангуяа өндөр температурт ажлын нөхцөлд. O-цагирагны битүүмжлэлийн шахалтын харьцаа W-ийг сонгохдоо статик эсвэл динамик битүүмжлэл зэрэг ашиглалтын нөхцөлийг харгалзан үзэх шаардлагатай;Статик битүүмжлэлийг радиаль битүүмжлэл, тэнхлэгийн битүүмжлэлд хувааж болно;Радиаль жийргэвчний (эсвэл цилиндр статик лац) алдагдлын цоорхой нь радиаль цоорхой, харин тэнхлэгийн битүүмжлэлийн (эсвэл хавтгай статик лац) тэнхлэгийн цоорхой юм.Тэнхлэгийн битүүмжлэлийг даралтын орчин нь O-цагирагийн дотоод диаметр эсвэл гадна диаметр дээр ажиллаж байгаа эсэхээс хамааран хоёр нөхцөл байдалд хуваагдана: дотоод даралт ба гадаад даралт.Дотоод даралт ихсэх нь сунахад хүргэдэг бол гаднах даралт нь O-цагирагны анхны суналтыг бууруулдаг.Дээр дурдсан статик лацны янз бүрийн хэлбэрүүд нь O-цагираг дээр битүүмжлэх бодисын үйл ажиллагааны өөр өөр чиглэлтэй байдаг тул даралтын өмнөх загвар нь бас өөр өөр байдаг.Динамик лацын хувьд эргэлдэх хөдөлгөөний чигжээс ба эргэлтийн хөдөлгөөний чигжээсийг ялгах шаардлагатай.

(2).Статик битүүмжлэх: Поршений битүүмжлэх төхөөрөмжүүдийн нэгэн адил цилиндр хэлбэрийн статик битүүмжлэх төхөөрөмж нь ерөнхийдөө W=10% - 15%;Хавтгай статик битүүмжлэх төхөөрөмж W=15%~30% авдаг.Динамик лацдан холболтын хувьд үүнийг гурван нөхцөл байдалд хувааж болно;Буцах хөдөлгөөнийг ерөнхийдөө W=10% - 15% гэж авдаг.Эргэдэг хөдөлгөөний битүүмжлэлийн шахалтын харьцааг сонгохдоо Жоулийн дулааны эффектийг харгалзан үзэх шаардлагатай.Ерөнхийдөө эргэлтийн хөдөлгөөнд ашигладаг O-цагирагны дотоод диаметр нь босоо амны диаметрээс 3% -5% их, гадна диаметрийн шахалтын харьцаа W=3% -8% байна.Үрэлт багатай спортын хувьд үрэлтийн эсэргүүцлийг багасгахын тулд O-цагирагуудыг W=5% -8% шахалтын харьцаагаар сонгодог.Үүнээс гадна дунд болон температурын нөлөөгөөр резинэн материалын тэлэлтийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.Ихэвчлэн өгөгдсөн шахалтын хэв гажилтаас гадна хамгийн их зөвшөөрөгдөх тэлэлтийн хурд нь 15% байдаг.Энэ хязгаараас хэтэрсэн нь материалыг сонгох нь тохиромжгүй болохыг харуулж байгаа бөгөөд оронд нь бусад материалын O-цагираг ашиглах эсвэл өгөгдсөн шахалтын хэв гажилтын хурдыг засах шаардлагатай.

(3) Сунгах хэмжээ, Битүүмжлэх ховилд суулгасны дараа O-цагираг нь ерөнхийдөө тодорхой хэмжээний суналттай байдаг.Шахалтын хурдны нэгэн адил суналтын хэмжээ нь O-цагирагны битүүмжлэлийн гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацаанд ихээхэн нөлөөлдөг.Их хэмжээний суналт нь O-цагираг суурилуулахад хүндрэл учруулахаас гадна хөндлөн огтлолын диаметр d0-ийн өөрчлөлтөөс болж шахалтын хурдыг бууруулж, гоожиход хүргэдэг.Суналтын хэмжээг a дараах байдлаар илэрхийлж болно:α= (d+d0)/(d1+d0) Томъёонд d – босоо амны диаметр (мм);D1– O-цагирагийн дотоод диаметр (мм). Сунгах хэмжээ нь 1% -5% байна.O-цагирагны суналтын хэмжээг санал болгож буй утгыг хүснэгтэд үзүүлэв.O-цагирагны суналтын хэмжээг хүснэгтийн сонголтын хязгаарын дагуу босоо амны диаметрийн хэмжээнээс хамаарч сонгож болно.O-цагирагны шахалтын харьцаа ба суналтын хэмжээг давах хүрээ

 

Гуравдугаарт - O-цагирагны дотоод диаметр (ID), гадна диаметр (OD), утасны диаметр (C/S) хоорондын хамаарал.

OD=ID+C/S*2 Жишээ нь: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

Дөрөвдүгээрт - O-цагираг үйлдвэрлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг материалууд

тосонд тэсвэртэй, бензолд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй, физик механик шинж чанартай, тосонд тэсвэртэй резинэн бүтээгдэхүүний түгээмэл түүхий эдүүдийн нэг юм.Энэ нь тосонд тэсвэртэй жийргэвч, жийргэвч, резинэн хоолой, онгоцны шуудангийн хайрцаг, уян савлагаа, хэвлэх, будах резинэн бул, кабель материал, цавуу үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг.

Маш сайн механик шинж чанар, химийн эсэргүүцэл, халуунд тэсвэртэй, мөн цаг агаарын хүчтэй эсэргүүцэлтэй.Этилен пропилен диен мономер (EPDM) нь озоны эсэргүүцэл, халуунд тэсвэртэй, цаг агаарт тэсвэртэй, зөөлөн зөөлөн чанараараа маш сайн шинж чанартай тул озонд тэсвэртэй, цаг агаарт тэсвэртэй, хэт ягаан туяанд тэсвэртэй хэрэглээнд тохиромжтой.Гэсэн хэдий ч өөрийн бүтцийн онцлогоос шалтгаалан EPDM резин нь галд тэсвэртэй, тосны эсэргүүцэл, наалдамхай чанар харьцангуй муу байдаг.Гэсэн хэдий ч, энэ төрлийн резин нь үндсэн гинжин ханасан бүтэцтэй бөгөөд бие биенийхээ давуу болон сул талуудаас суралцаж гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд бусад материалуудтай хольж болно.

 Температур ба тосны эсэргүүцэлтэй.Силикон резин нь бага температурт сайн тэсвэртэй бөгөөд ерөнхийдөө -55 ℃ температурт ажиллах боломжтой.Фенилийг нэвтрүүлсний дараа -73 хэм хүрч болно.Силикон резинийн халуунд тэсвэртэй байдал нь гайхалтай бөгөөд 180 ℃ температурт удаан хугацаанд ажиллах боломжтой.Энэ нь 200 ℃-аас бага зэрэг өндөр температурт ч гэсэн хэдэн долоо хоног ба түүнээс дээш хугацаанд уян хатан чанарыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд 300 ℃-аас дээш өндөр температурыг шууд тэсвэрлэдэг.Силикон резин нь амьсгалах чадвар сайтай бөгөөд хүчилтөрөгчийн нэвчилт нь синтетик полимерүүдийн дунд хамгийн өндөр байдаг.Нэмж дурдахад силикон резин нь физиологийн идэвхгүй байдлын онцгой шинж чанартай бөгөөд коагуляци үүсгэдэггүй тул анагаах ухаанд өргөн хэрэглэгддэг.

халуунд тэсвэртэй, исэлдэлтэнд тэсвэртэй, тосонд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, атмосферийн хөгшрөлтөд тэсвэртэй бөгөөд сансар, нисэх, автомашин, газрын тос, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг.Энэ нь үндэсний батлан ​​​​хамгаалахын хамгийн сүүлийн үеийн салбаруудад орлуулах боломжгүй гол материал юм

 газрын тосны эсэргүүцэл сайтай (түлшний тос, тосолгооны тос, үнэрт уусгагчийг тэсвэрлэх чадвар сайтай);Мөн өндөр ханасан бүтэцтэй учраас энэ нь халуунд тэсвэртэй, химийн зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй (фреон, хүчил, шүлтэнд сайн тэсвэртэй), озоны маш сайн эсэргүүцэлтэй, шахалтын байнгын деформацид тэсвэртэй;Үүний зэрэгцээ устөрөгчжүүлсэн нитрил резин нь өндөр бат бэх, урагдах өндөр эсэргүүцэл, элэгдэлд тэсвэртэй зэрэг шинж чанаруудтай бөгөөд энэ нь иж бүрэн гүйцэтгэлийн хувьд хамгийн шилдэг резинүүдийн нэг юм.

физик механик шинж чанар сайтай, тосны эсэргүүцэл, халуунд тэсвэртэй, галд тэсвэртэй, нарны гэрэлд тэсвэртэй, озоны эсэргүүцэлтэй, хүчил шүлтийн эсэргүүцэлтэй, химийн урвалжид тэсвэртэй.Сул тал нь хүйтэнд тэсвэртэй, хадгалалтын тогтвортой байдал муу юм.Энэ нь өндөр суналтын бат бэх, суналт, буцах талст чанар, сайн наалддаг.Хөгшрөлт, халуунд тэсвэртэй.Маш сайн тос, химийн эсэргүүцэл

FVMQ: FVMQ O-RING, физик механик шинж чанар сайтай, химийн тогтвортой байдал, 200 ℃ температурт удаан хугацаагаар, 250 ℃ температурт богино хугацаанд ашиглах боломжтой;Хэврэг байдлын цэг нь -20 ℃-аас -40 ℃ хооронд хэлбэлздэг;Маш сайн дунд тэсвэртэй, органик уусгагч, органик бус хүчил, исэлдүүлэгчийн эсрэг маш сайн тогтвортой байдал, ялангуяа маш сайн хүчилд тэсвэртэй;Энэ нь цаг агаарт маш сайн тэсвэртэй, озоны эсэргүүцэлтэй байдаг.Хэдэн жилийн турш агаар мандалд өртсөний дараа физик механик шинж чанар нь маш бага өөрчлөгддөг бөгөөд бичил биетэнд үзүүлэх нөлөө нь мөн харьцангуй тогтвортой байдаг.

сайн тогтвортой байдал, химийн эсэргүүцэл, ялангуяа янз бүрийн төрлийн автомашины түлш, тосолгооны материал, тоормосны тос, эрдэс тос, силикон тос зэрэг өндөр концентрацитай хүчил, шүлт, хүчтэй исэлдүүлэгч бодисыг тэсвэрлэхээс гадна өндөр даралтын усанд маш сайн тэсвэртэй. уур, ус, цахилгаан тусгаарлагч.Амьсгалах чадвар багатай бөгөөд -400-200 хэмийн температурт хэрэглэх боломжтой.

Политетрафторэтиленийн уян хатан чанар, дулааны болон химийн тогтвортой байдал.Урт хугацааны ажлын температур -39~288 хэм, богино хугацаанд 315 хэм хүртэл, хэврэгшлийн температураас доогуур, хатуу боловч хэврэг биш, нугалж болно.Фторжуулсан уусгагчид хаван үүсэхээс бусад бүх химийн бодисуудад тогтвортой.Энэ нь одоогоор дэлхийн хамгийн үнэтэй резин юм.Брэнд: Kalrez

 

Тавдугаарт резинэн O-цагирагийн үзүүлэлтүүд Хэмжилтийн арга, хэрэгсэл.

Нийтлэг хэмжих хэрэгсэлбайх:

1-Өндөр нарийвчлалтай проектор

проектор

Багажны шинж чанар: Холбоо барихгүй хэмжилт, хэмжилтийг үл үзэгдэх, нимгэн ханатай, зөөлөн хэсгүүдийг хэмжихэд тохиромжтой; Хүчтэй дүрсийг томруулах функцтэй, жижиг хэмжээтэй хэмжих чадвартай; Хэмжилтийн хурд нь хэмжилтийн үр ашгийг эрс сайжруулдаг; Дээж авах цэгүүдийн өндөр нягтрал нь өндөр найдвартай байдлыг хангадаг. хэмжилтийн; Тохиромжтой хавчих.

2-Цахим дижитал диаметр хэмжигч

диаметр хэмжигч

Багажны шинж чанар: Хэмжилтийн утгыг тоон хэлбэрээр харуулахын тулд багтаамж болон соронзон тор зэрэг хэмжилтийн системийг ашигладаг урт хэмжих хэрэгсэл.Түгээмэл хэрэглэгддэг нягтрал нь 0.01мм, зөвшөөрөгдөх алдаа нь ± 0.03мм/150мм.Мөн ± 0.015мм/150мм-ийн зөвшөөрөгдөх алдаатай 0.005мм-ийн нарийвчлалтай өндөр нарийвчлалтай дижитал диаметр хэмжигч байдаг.Мөн ± 0,005 мм/50 мм-ийн зөвшөөрөгдөх алдаатай, 0,001 мм-ийн нарийвчлалтай (энэ нь Anyi хэмжих хэрэгслийн үндэсний патент бөгөөд зөвхөн тэд л үйлдвэрлэх боломжтой) олон зориулалттай дижитал дэлгэцийн микрометрийн диаметр хэмжигч байдаг.Зөн совинтой, ойлгомжтой уншдаг тул хэмжилтийн үр ашиг өндөр байна.

3-π захирагч(PITAPE)

PITAPE

Төхөөрөмжийн шинж чанар:

1. π захирагч нь уян харимхай ган туузаас бүрдэнэ.Түүний хоёр үзүүрт үндсэн ба туслах захирагчийг тус тус сийлсэн байна.Үндсэн захирагчийн хамгийн бага төгсөлтийн утга нь 0.5мм эсвэл 1мм;Туслах захирагчийн төгсөлтийн хамгийн бага утга нь 0.02мм, 0.05мм, 0.01мм, 0.1мм гэх мэт.

2. Ашиглаж байгаа үед π хэмжигчийг бэлдэцийг ороож, вернер унших аргыг ашиглан хэмжсэн хэсгийн дундаж диаметрийг шууд уншина.

  • Давуу болон сул талууд

(1).Өндөр нарийвчлал: Диаметрийг π захирагчийн тойргоор хэмждэг тул хэмжигчийг үйлдвэрлэх явцад тэмдэглэгээний алдааг π дахин багасгаж, хэмжилтийн үр дүнд тусгах боломжтой.Тиймээс φ-д 500 мм-ээс дээш том диаметртэй хэмжилтийн хувьд түүний нарийвчлал нь вернерийн хэмжүүрээс өндөр байдаг.stay φ Энэ давуу тал нь 1000 мм-ээс дээш хэмжилтэнд онцгой ач холбогдолтой юм.

(2).Ган эд ангиудыг π захирагчаар хэмжихэд ажлын хэсгийн температурт нөлөөлөхгүй.Учир нь π захирагч нь маш нимгэн бөгөөд хэмжилтийн явцад маш богино хугацаанд шалгагдсан хэсэгтэй өөр байх болно.Нэмж дурдахад тэдгээрийн дулааны тэлэлтийн коэффициентүүд нь маш ойрхон бөгөөд үндсэндээ температурын нөлөөллийг даван туулдаг.

(3. Том ба хэт том диаметрийг хэмжихэд туслах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (патентлагдсан соронзон гүүр) ашиглах нь нэг удаад нэг хүн ажиллахад хялбар болгодог.

(4).Нимгэн ханатай эд ангиудыг хэмжих нь ажлын хэсгийн хэв гажилтыг үүсгэхэд хялбар биш юм.(5).Зөөвөрлөх, хадгалахад тохиромжтой (6).Үнэ бага байна.

(7).Сул тал: Уншилтыг түгжих боломжгүй;Зууван хэлбэр гэх мэт геометрийн хазайлтыг хэмжих боломжгүй.

 

Зургаа дахь O-ring ашиглах ба o-ring суурилуулах.

1. О-цагираг ашиглах

O-цагираг нь янз бүрийн гидравлик ба пневматик эд анги, цилиндрийн гадаргуу, фланцын гадаргуугийн холболтод өргөн хэрэглэгддэг.Хөдөлгөөний үед ашигладаг O-цагирагуудын хувьд ажлын даралт 9.8Мпа-аас их, нэг чиглэлтэй даралттай үед даралтын чиглэлд бэхэлгээний цагираг суурилуулсан байх ёстой;Хэрвээ хоёр чиглэлтэй шахалтанд өртсөн бол O-цагирагны хоёр талд бэхэлгээний цагираг байрлуулна.Үрэлтийг багасгахын тулд шаантаг хэлбэртэй бэхэлгээний цагиргийг ашиглаж болно.Даралтын шингэнийг зүүн талаас нь хэрэглэх үед баруун бэхэлгээний цагираг дээш түлхэгдэж, зүүн бэхэлгээний цагираг нь битүүмжлэгдсэн гадаргуутай харьцдаггүй тул үрэлтийн хүчийг бууруулдаг.Ерөнхийдөө бэхэлгээний цагираг ашиглах нь битүүмжлэх төхөөрөмжийн үрэлтийн хүчийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд шаантаг хэлбэртэй бэхэлгээний цагираг нь энэхүү үрэлтийн хүчийг багасгахад ихээхэн ач холбогдолтой юм.Тогтмол O-цагирагуудын хувьд ажлын даралт 32Мпа-аас их байх үед бэхэлгээний цагираг шаардлагатай.

2. Оринг суурилуулах

O-цагирагуудын суурилуулалтын чанар нь тэдгээрийн битүүмжлэлийн гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацаанд ихээхэн нөлөөлдөг.Нэвчилт алдагдах асуудал нь ихэвчлэн буруу суурилуулснаас үүсдэг. Суулгах явцад O-бөгжийг зураастай, буруу тохируулсан, мушгихыг хориглоно.Угсрахаас өмнө битүүмжлэх ховил ба битүүмжлэлийн холболтын гадаргууг сайтар цэвэрлэж байх ёстой;Үүний зэрэгцээ O-бөгжийг угсрах явцад дамжин өнгөрөх гадаргуу дээр тосолгооны тос түрхэнэ. Суулгах явцад O-цагираг нь хурц булан, утас зэрэг хурц ирмэгээр таслагдах, зурааснаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд 15 Суурилуулалтын босоо амны төгсгөл ба нүхний төгсгөлд º-аас 30º орох өнцөг үлдээх хэрэгтэй.О-цагираг нь гаднах утсаар дамжих шаардлагатай бол гаднах утсыг таглахын тулд тусгай нимгэн ханатай металл чиглүүлэгч ханцуйг ашиглах шаардлагатай;Хэрэв O-цагираг нь нүхээр дамжин өнгөрөх шаардлагатай бол O-цагираг дээр зураас үүсэхээс сэргийлж, нүхийг харгалзах диагональ хэлбэрт шилжүүлнэ.Ховилын налуу өнцөг нь ерөнхийдөө a=120º~140º байна.

Та эндээс холбогдох олон мэдлэгийг сурч болно.Дараа нь бид зарим мэдлэгийг танилцуулах болногазрын тосны лац, гидравлик тамга,эсвэл бусадзахиалгат резинэн эд анги, гэх мэтМуурны тосны лац, NBR тосны лацFKM тосны лац,TC тосны лац,Түрьеэгийн тосны лац ТТ тосны лац, SC тосны лац SB тосны лац,поршений битүүмжлэл, саваа тамга ,хаврын тамга ,наасан битүүмжлэл, аяга лац, тоосны тамга,Арчигч тамга, бөгж зүүх, нөөц бөгж,резинэн утас, o-бөгжний утас,Тиймээс бидэнд энэ мэдлэгийг хүн бүрт нэвтрүүлэх илүү их цаг хэрэгтэй байна.Цаг гаргасанд баярлалаа !

Бид маш сайн бизнесийн үзэл баримтлал, шударга орлого, хамгийн сайн, хурдан тусламж бүхий сайн чанарын үйлдвэрлэлийг санал болгохыг шаарддаг.Энэ нь танд зөвхөн дээд зэргийн чанартай бүтээгдэхүүн, үйлчилгээ, асар их ашиг авчрах болно, гэхдээ магадгүй хамгийн чухал нь ихэвчлэн бөөний үнээр хязгааргүй зах зээлийг эзэлдэг Хятад As568 стандарт резинэн цагираг силикон о-цагирагны өнгөт резинэн цагираг үйлдвэрлэгч, боломжтой бол, Та шаардлагатай загвар/зүйл, тоо хэмжээг багтаасан дэлгэрэнгүй жагсаалт бүхий хэрэгцээгээ шуудангаар илгээнэ үү.Бид танд хамгийн хямд үнээр хүргэх болно.
Бөөний үнэ ХятадХятад FKM O цагираг болон резинэн O цагираг, Манай техникийн туршлага, хэрэглэгчдэд ээлтэй үйлчилгээ, төрөлжсөн бараа бүтээгдэхүүн нь биднийг/компанийн нэрийг үйлчлүүлэгчид болон борлуулагчдын хамгийн эхний сонголт болгодог.Бид таны лавлагааг хайж байсан.Яг одоо хамтын ажиллагаагаа байгуулцгаая!


  • Өмнөх:
  • Дараачийн:

  • Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй